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噴涂工藝

超音速噴涂的原理和技術特點

日期:2019-04-03作者:
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超級技術原理

超音速噴涂技術簡稱 HVOF。HV-TCY-III 便攜式超聲速噴涂設備是新開發(fā)的維修和再制造工程設備。其工作原理是氣體 (丙烷) 和燃燒支持氣體 (氧氣) 以一定的壓力和流量輸送到火炮, 在高壓燃燒室中點燃并燃燒, 并通過細長的拉瓦爾噴嘴形成超音速。粉末被送入流動的火焰中, 在運動中加熱和加速, 并以高速噴到工件表面以形成涂層。

技術特點

1. 與其他超音速火焰噴涂相比, HV-TCY-III 便攜式超音速噴涂采用空氣冷卻, 并具有簡單的送粉裝置和控制裝置。從開始到開始需要 1 5分鐘。該設備便于攜帶和操作。

2. 噴涂后獲得的 WC + 鈷鍍層成功地取代了硬鉻鍍層, 耐磨性提高了 3 ~ 5倍, 因此不存在環(huán)境污染問題。

3. 火焰溫度約2800°c。特別適用于噴涂金屬陶瓷材料, 如 WC-Co、WC-Co-Cr、Ncr-cr3c2 等, 易于在高溫下分解和熔化。

4. HV-TCY-III 不僅可以實現外噴, 還可以實現內孔噴涂。內孔最小直徑為75毫米 (內孔噴槍的長度分別為600、1000、1500毫米)。

5. 高飛速和沖擊能的粉末顆??尚纬烧辰Y強度高的致密涂層, 涂層中形成的應力為壓縮應力。

6. 噴涂距離可從60毫米到120毫米不等, 但不影響涂層的質量。

系統(tǒng)組成

超音速火焰噴涂主要由超音速噴槍 (圓柱形噴槍、內孔噴槍)、控制裝置、粉料機等組成。

應用領域

超音速噴涂涂料以其優(yōu)越的性能被廣泛應用于航空航天 (發(fā)動機壓縮機葉片、軸承套等基本標準化)、鋼鐵冶金、石油化工、造紙和生物醫(yī)學等領域。它不僅用于維修易損件, 還可用于加強新設備的性能。

1. 在航空航天領域的應用: WC-Co、MCrAlY、Fcrni、Cu-Ni-IH、Cr2c3-ni-傷錫涂層在壓縮機葉片和襯套上的應用。

2. 在鋼鐵冶金領域的應用: 廣泛應用于耐磨性、抗氧化性、耐腐蝕性和機械零件維修等領域。

3. 在石油化工行業(yè)的應用: 高腐蝕環(huán)境, 如萃取裝置、加氫反應器、高壓裂解容器、硫化床、淬火塔、重整閥桿等。

4. 在電力行業(yè): 電廠鍋爐水壁管表面噴上鎳-Cr2C3 涂層, 硬度高, 耐高溫性好, 保護壽命長。

5. 造紙工業(yè)應用: 設備中干燥機和棒上的耐磨涂層、蒸汽鍋爐和廢液回收鍋爐中的防腐蝕涂料。


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